为进一步提升生产管理水平，深化节能降耗实践，2月20日，公司组织各生产装置管理人员赴延化化工厂开展对标交流活动。双方围绕“两煤”消耗、吨蒸汽成本、有效气成本、电耗及原水消耗等关键指标展开深入探讨，并达成优化运行、协同降本的共识。

　　在交流会上，双方技术人员以数据为基础，逐项分析生产装置运行效率及能耗差异。延化化工重点介绍了在工艺优化、设备改造等方面的创新举措，例如通过余热回收系统降低蒸汽成本、实施智能管控平台优化管理等。同时对我公司在节能领域的精细化管理和技术创新成果给予高度认可，提出避峰就谷、能源梯级利用的经验对化工行业绿色转型具有借鉴意义。

　　延化化工生产部部长高坤龙表示，此次交流不仅是对标差距的契机，更是构建可持续节能生态的起点。化工企业需打破竞争壁垒，以开放姿态共克降本难题，推动从单一指标优化向全链条能效提升演变。